“习近平总书记在新时代推动东北全面振兴座谈会上讲话时强调，要以科技创新推动产业创新，加快构建具有东北特色优势的现代化产业体系。推动东北全面振兴，根基在实体经济，关键在科技创新，方向是产业升级。”9月16日，在哈尔滨耐是智能科技有限公司（简称耐是科技）举行的异形结构件质量在线视觉检测系统下线仪式上，该公司董事长李鹏堂充满信心地说。

据悉，异形结构件质量在线视觉检测系统为国内首创，并打破国外产品垄断。随着该产品的下线，更坚定了李鹏堂将耐是科技打造成为中国智能检测设备NO.1的决心。

二次创业 逐浪数字经济“新蓝海”

“以科技创新推动产业创新”，李鹏堂对这句话感受颇深。

从2005创立哈尔滨岛田大鹏工业股份有限公司（简称岛田大鹏），李鹏堂就将企业发展动力源锁定科技创新。18年间，以创新为驱动力的岛田大鹏，迅速成长为国内最大汽车动力总成清洗设备企业，客户几乎涵盖行业内所有知名的汽车零部件及整车生产商，产品远销日本、韩国、印尼、土耳其等国家。

虽已成为国内行业细分领域的老大，但李鹏堂并不满足。凭借多年的技术积累和对汽车行业应用场景的调查研究，李鹏堂将目光瞄准了机器视觉检测设备，并于2020年注册成立了岛田大鹏全资子公司耐是科技，开启了“二次创业”新征程。

“机器视觉检测设备核心技术是算法，属于数字经济领域范畴，可以说我们进入了产业升级新赛道。”李鹏堂说。

将待检测部件固定在托架上

二次创业的路并不是一帆风顺的。发展方向确定了，但具体要做什么产品，则需要不断做市场调研，根据客户需求调整研发方向。

“公司成立之初核心研发团队只有几个人，有的产品遇到研发瓶颈只好暂时搁置。”李鹏堂说。

转机，发生在2021年。当年在黑龙江省工业技术研究院的对接下，耐是科技与哈工大计算机学院图像处理研究室团队建立了战略合作伙伴关系。这一关系的确立，加速了新产品研发进程。

截至目前，耐是科技研发团队已达40人，并研发出汽车发动机缸盖检测、缸体检测、曲轴检测、发动机总承检测以及冰箱表面检测等近十款视觉检测产品。目前，有的产品在客户端安装调试，有的已经通过客户验收。

“机器视觉系统市场规模千亿级，随着产品投放市场和订单的不断增加，我将耐是科技的发展愿景定位为中国智能检测设备第一。”李鹏堂说。

异形结构件质量在线检测系统

解决“卡脖子”难题   助力经济高质量发展 

在异形结构件质量在线视觉检测系统下线仪式演示环节记者看到，该检测系统主要由暗室、检测设备、计算机系统三大部分组成。工作人员将待检测部件固定在托架上后，通过轨道送进暗室内，检测开始后暗室里的光线不断变化，短短几十秒，检测完成，计算机屏幕上即显示检测结果。

据耐是科技总经理王荔岩介绍，该检测系统内安装有30个摄像头，与计算机系统一起实现快速观测、并行计算、智能决策。检测精度优于0.1毫米，可完全替代人工检测。检测内容涵盖形位尺寸测量、表面及孔内壁缺陷检查、零部件错漏装检查等内容。

王荔岩说，该检测系统特点概括起来是“双百分百检测”，即可以在线百分百检测每个零件以及百分百检测每个零件的所有特征点。测量速度快，一般生产线是几十秒下线一件产品，该检测系统完全可以做到检测和生产线节拍同步。

“目前常用的三坐标机的检测探头只有一个，要移动到不同的点位去触碰边缘，每测一个孔就要几十秒所，所以三坐标机只能抽检，等它测出来问题，生产线上已经下线很多不合格产品了。而我们的设备可以在线时时检测每一个产品，及时发现问题并改进工艺，大大提高产品质量。”王荔岩说，经权威部门查新，该产品为国内首创，检测精度等同于国外同类产品，完全可以替代进口，但价格仅为国外同类产品的2/3。

调试设备

“这个产品是耐是科技成立之初就确定的一款产品，但经过近一年的研发后，在算法上遇到瓶颈，只好暂时搁置。去年末，我们在和哈工大计算机部相关团队接触时，发现该团队可以解决这一瓶劲，于是又重启了这一课题，没想到短短半年就攻关完成，成功下线。”站在下线的产品前，李鹏堂感慨地说，这个产品解决了关键技术和装备的“卡脖子”问题，产品科技附加值高，是汽车、航空航天、消费电子等产品生产线的必要装备，可以说，产品的上市，不仅实现企业自身的高质量发展，也将为龙江高端装备制造和数字经济高质量发展作出贡献。

来源：澎湃新闻·澎湃号·媒体 2023-09-20